轉(zhuǎn)鼓造粒機，也稱為團聚轉(zhuǎn)鼓造粒機，對于廣泛的工業(yè)流程至關(guān)重要，可幫助生產(chǎn)散裝固體的生產(chǎn)商調(diào)節(jié)和團聚其材料，以進行下游加工、更容易處理和提高性能。 

造粒滾筒是如何工作的？

造粒滾筒通過在存在液體粘合劑的情況下翻滾材料來促進顆粒形成和生長。進料和粘合劑不斷地通過轉(zhuǎn)鼓進料。滾動作用與粘合劑的粘性相結(jié)合，導致細粉聚集在一起形成顆粒。這些顆粒在床中翻滾時會繼續(xù)吸收額外的細粉和粘合劑，導致它們致密并在稱為聚結(jié)的現(xiàn)象中吸收額外的層?？梢詫⒎瓭L葉片結(jié)合到單元中以增加材料床的攪動。 

這種形成附聚物的方式是一種攪拌附聚，也稱為濕法制粒、成球或造粒。

造粒機可以加工哪些類型的材料？ 

一般來說，制粒機可以處理任何呈干燥細粉形式的散裝固體。這種靈活性適用于許多行業(yè)，加工材料從特種化學品和化肥到礦物和礦石，以及介于兩者之間的一切。 

在某些情況下，原料可能需要以粉碎、研磨或干燥的形式 進行預處理，以成為制粒機的合適進料并產(chǎn)生最終產(chǎn)品所需的特性。

與圓盤造粒機相比，造粒滾筒的優(yōu)勢是什么？

在造粒滾筒和圓盤造粒機之間進行選擇時，通常會選擇造粒滾筒，因為它比圓盤造粒機提供更高的吞吐量。造粒滾筒還具有“封閉”系統(tǒng)的優(yōu)點，這意味著造粒發(fā)生在封閉的環(huán)境中，因此逃逸材料受到限制。 

造粒滾筒可以容納哪些容量？

造粒滾筒幾乎可以定制為任何尺寸，容量范圍為 500 lb/hr – 3500 TPH+。 

造粒機是分批的還是連續(xù)的？

造粒滾筒通常在連續(xù)環(huán)境中使用，但在某些研發(fā)環(huán)境（例如FEECO 創(chuàng)新中心）中它們可能用作批處理設(shè)備。

造粒滾筒的停留時間是多少？

保留時間是一種用于控制離開滾筒的材料的特性和質(zhì)量的工藝參數(shù)，因此它可能會因工藝和產(chǎn)品目標而顯著變化。通常，制粒機中的保留時間可能在 30 秒到 60 分鐘之間。 

有哪些典型的穿著單品？

轉(zhuǎn)鼓通常維護成本低，但某些物品可能會磨損，具體取決于操作條件，尤其是在轉(zhuǎn)鼓失準時。造粒滾筒最常見的磨損部件通常包括襯里（如適用）、翻滾葉片（如適用）和可能的耳軸輪、輪胎和推力輥。

滾筒對準是滾筒維護的一個重要方面，以防止輪胎和耳軸輪磨損。當滾筒不對齊時，它會對所有組件施加額外的壓力，從而導致過度磨損。  

離開制粒機的產(chǎn)品是否需要干燥？

由于制粒過程依賴于液體粘合劑來形成和分層顆粒，所以離開制粒機的產(chǎn)品是濕的，必須干燥，除非它立即進入不需要干燥的下游過程（例如在鐵礦石成球的情況下） ，顆粒進入爐排窯）。 

干燥通常在旋轉(zhuǎn)干燥機中進行，由于滾筒旋轉(zhuǎn)時發(fā)生的翻滾動作，該干燥機會進一步圓形和“拋光”顆粒。 

我如何知道造粒滾筒是否適合我的應(yīng)用？

造粒機是否適合給定項目取決于特定的工藝和產(chǎn)品目標，例如產(chǎn)能、對顆粒特性的控制水平、產(chǎn)品參數(shù)等。 

當不清楚造粒機是否能夠滿足項目目標時，可以在 FEECO 創(chuàng)新中心進行測試，以評估工藝并確定最合適的設(shè)備配置。