有機(jī)肥造粒機(jī)使用注意事項(xiàng)

1.本機(jī)啟動(dòng)前，首先檢查螺栓是否松動(dòng)，滾帶，托輪，小齒輪，大齒圈是否涂抹有黃油

2.檢查內(nèi)部有沒(méi)有雜物或物料，要及時(shí)清理

3.檢查內(nèi)部攪拌造粒齒上是否纏繞有雜物，或粘接物料過(guò)多，要及時(shí)清理

4.本機(jī)啟動(dòng)后，必須要均勻給料，不能時(shí)大時(shí)小會(huì)影響造粒，且對(duì)電動(dòng)機(jī)使用壽命有損壞

5.本機(jī)造粒過(guò)程中，必須控制好物料粗細(xì)，物料配比，物料沾粘度，物料水分大小，另外物料水分的大小與顆粒大小成正比

6.下班時(shí)，必須要把機(jī)器內(nèi)部的物料排出干凈，防止結(jié)塊沾接在機(jī)器內(nèi)部。

有機(jī)肥造粒機(jī)常見(jiàn)故障解決方法

1.圓盤(pán)傾斜過(guò)度。圓盤(pán)有機(jī)肥造粒機(jī)在使用中遇到較多的問(wèn)題就是傾斜度的把握與調(diào)整，實(shí)際上并沒(méi)有一個(gè)特定的參數(shù)供大家參考，但是，要以適合球形顆粒的成型為基礎(chǔ)。調(diào)整措施就是在圓盤(pán)的底部通過(guò)調(diào)整螺栓，改變減速機(jī)的位置和角度來(lái)達(dá)到能夠正常使用的目的。

2.成型難。圓盤(pán)有機(jī)肥造粒機(jī)的球形顆粒成型除了原材料成分的主觀因素外，原材料的細(xì)度、原材料的含水量、輔助粘合成分的添加、圓盤(pán)運(yùn)轉(zhuǎn)的角度、圓盤(pán)運(yùn)轉(zhuǎn)的速度等等方面也是我們普遍遇到的問(wèn)題。根據(jù)以上問(wèn)題產(chǎn)生的原因，然后做一下改良，就能達(dá)到我們的預(yù)期值。

3.顆粒不均勻。這個(gè)問(wèn)題是圓盤(pán)有機(jī)肥造粒機(jī)單機(jī)作業(yè)普遍存在的問(wèn)題。這類(lèi)問(wèn)題的處理一般分為兩部分。一是改良水分含量高低，二是控制成型顆粒的大小。然后通過(guò)干燥后篩分篩選，縮小我們選擇的范圍。

4.間歇式運(yùn)轉(zhuǎn)。圓盤(pán)造粒機(jī)這類(lèi)故障一般是軸承破損、盤(pán)體失重、電機(jī)電壓異常等原因造成的。順藤摸瓜，及時(shí)維護(hù)，就能迅速排除圓盤(pán)造粒機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)故障。